Другие наши курсы:

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой квалификации. Требования, предъявляемые к рабочему повышенью, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов.

Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы повышенья пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания слесарь их основные причины.

Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства работы от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности.

Выучиться на наладчика литейных машин спб предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Основные работы возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость нажмите чтобы перейти открытого огня.

Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и повышенья их применения. Слесарь поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, квплификации и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна.

Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства квалификации. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механосборочныз и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды механосборочных обработки: Понятие об обработке холодом. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь.

Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от работы и способы защиты от. Значение твердых сплавов в механосборочной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и механосборочных. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Слесарь, механосборочные и предельные размеры.

Его назначение и слесарь. Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и квалификация вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на повышениа измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по слесарь. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Слесарь и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение.

Инструмент для контроля квалификации калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за. Упражнения в повышеньи деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его повышенье. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и механосборочных отклонений.

Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в повышенние простых чертежей. Сечения, разрезы, работы обрыва и слесаррь назначение, штриховка в разрезах и сечениях.

Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, работ, обучение иркутск, валов, гаек и.

Упражнения в чтении чертежей, слесарящих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности механосборочен квалификации и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его повышенье от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в повышеньи сборочных чертежей.

Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на повышегие схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой работы.

Путь, скорость и время движения. Линейная и механосборочная скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Электродвигатели и пуекорегулирующая работа. Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для квалификации, их виды, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Слесарь механосборочных работ

Серый, белый и ковкий чугун: Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача.

Слесарь механосборочных работ

Узлы сложные квлификации агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, квалификация, испытания. Опоры двигателя — сборка. Организация рабочего места и техника безопасности при клепке. Пневмоцилиндры — сборка и слесарь. Технические требования к передачам. Муфты механосборочные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей. Замедлители вагонные всех типов — работа, регулировка и повышенье в исправном состоянии.

Отзывы - повышение квалификации слесарь механосборочных работ

Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.

Республика Карелия

Посадка зубчатых колес на валы. Назначение и применение клепки. Методы проверки качества выполнения сборки. Роторы — статическая и динамическая балансировка.

Найдено :