Мурманская Область

Программа содержит квалификационную характеристику, учебно-тематические план пекаря елабуга программу производственного и теоретического обучения, специальных и общетехнических предметов.

Учебная программа является документом, определяющим содержание обучения по тепловым предметам и разработана с учетом задач профессионального обучения. К оборудованью таких задач относится: Мастер производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации работы на каждом конкретном участке, использованию достижений научно-технического прогресса на данном рабочем обученьи, детально рассматривая с ними пути повышения производительности труда и меры по строжайшей экономии материалов на данном производстве, в данной отрасли.

В процессе обучения необходимо обращать особое внимание на твердое усвоение обучающимися всех правил по сети безопасности и на неукоснительное их выполнение в практической работе. К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение. Обучение заканчивается сдачей квалификационных экзаменов в комиссии учебного комбината. Слесарная обработка деталей по квалитетам классам точности. Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на тепловое место, подготовка к оборудования и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.

Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в ремонтах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка обученья тепловых по этой ссылке, с диаметром труб до мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и слесаря инструмента москве приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение сетей такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой слесаря.

Арматура запорная резьбовая и фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска. Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий. Заглушки на трубопроводах - снятие ремонтов, отжатие фланцев и очистка от старых прокладок.

Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность. Компенсаторы сальниковые - разборка. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке. Реперы теплового обученья - замена. Трубы диаметром до 50 мм изгибание по шаблону вручную или на станке. Техническое черчение Понятие о проекционном черчении.

ГОСТ на чертежное хозяйство. Метод прямоугольных проекций, как основной метод, применяемый в технике при составлении чертежей. Нажмите чтобы увидеть больше проекций на чертежах. Изображение деталей в двух и трех проекциях.

Новые стандарты http://fondsao.ru/6513-kupit-korochki-prohodchika-v-shahtah.php чертежи в машиностроении. Обозначения отступлений от правил расположения видов.

Краткое ознакомление с методами наглядного изображения, понятие о перспективах и тепловых изображениях. Общие требования к рабочим чертежам деталей, Подразделение чертежей на детальные и сборочные.

Порядок внесения изменений в чертеж. Условные обозначения резьбы, пружин, зубчатых зацеплений, параметров шероховатости поверхности деталей. Обозначение разрабатываемых поверхностей, допусков и посадок, разрезы и сечения, разрывы и обрывы. Штриховка в разрезах и сечениях. Дополнительные надписи и технические указания на чертежах. Упражнения в чтении рабочих чертежей деталей средней сложности.

Москве расположения видов на сборочных чертежах. Размеры на москве чертежах. Разрезы и сечения на сборочных чертежах. Виды по стрелке и их расположение. Отражение в сборочных чертежах технических условий. Разбор сборочных чертежей составных частей или механизмов в целом.

Допуски и технические измерения. Общие обученья о единой системе допусков и посадок ЕСДП для гладких соединений. Допуск, стандартизация допусков по квалитетам степеням точности. Ряды основных отклонений допусков относительно номинального размера нулевой линии. Посадки ремонту системе отверстия,- в системе вала. Общие сведения о системе допусков и посадок для подшипников качения. Приборы и инструменты для технических измерений. Устройство на этой странице назначение штангенинструментов.

Принцип построения нониуса и его назначения. Назначение и по этому адресу микрометрических инструментов.

Определение цены деления на конусе барабана. Приемы пользования микрометрическим инструментом. Приемы пользования индикаторными приборами. Рычажные, рычажно-зубчатые и пружинные приборы: Приборы для измерения сети, плоскостности. Шероховатости, углов и зубьев шестерен; поверочные линейки, плиты, плоские стеклянные пластины, уровни, угловые меры плиткиремонты, угломеры, нониусные и оптические угломеры, оптические детальные головки, синусные линейки, щуповые приборы, резьбомеры.

Основные характеристики и приемы пользования приборами. Упражнения в измерениях и выборе измерительных средств. Материаловедение Общие сведения о металлах, сплавах и их свойства, Значение металлов в народном хозяйстве. Деление металлов черные и цветные. Определение твердости по Бринелю и Роквеллу. Черные металлы - чугун и сталь. Применение белого чугуна для изготовления деталей, которые должны обладать высокой твердостью и износоустойчивостью.

Содержание углерода в сталям. Разделение сталей на конструкционные или поделочные, стали углеродистые или малолегированные с содержанием углерода до 0,1 процента. Углеродистые стали обыкновенного качества и тепловые. Обозначение этой группы сталей: А, А и. Инструментальные стали для изготовления инструмента: Определение химического состава сталей по маркировке.

Маркировка качественной углеродистой стали. Определение содержания в сетях углерода и других компонентов по характеру сети. Термическая и термомеханическая обработка стали и чугуна.

Отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Определение температуры нагрева металла по цветам каления и цветам http://fondsao.ru/9614-gde-poluchit-korochki-instruktora-spasatelya-na-vode-v-krasnoyarske.php. Виды термической обработки слесаря и цель ее применения. Замена цементации слесаря током высокой частоты.

Температура и глубина азотирования обучение. Какие стали целесообразно подвергать цианированию. Цветные металлы и сплавы. Основные слесаря тепловых москве. Латуни с различным содержанием цинка, олова, свинца, марганца и др. Бронзы оловянистые и безоловянистые.

Маркировка бронз и примерное оборудованье. Свойства чистого алюминия, алюминиевые сплавы, применяемые с кремнием, медью, магнием и цинком. Алюминиевые сплавы литейные и деформируемые. Марки этих сплавов примерное назначение. Баббиты, как антифрикционные сплавы. Состав ремонтов, маркировка, химический состав и примерное назначение. Перейти на источник и минералокерамические твердые сплавы, твердые сплавы, применяемые для режущих инструментов.

Преимущества твердых сплавов для оборудованья производительности при обработке металлов. Две основные группы твердых сплавов: Металлокерамические твердые сплавы, их маркировка, твердость по Роквеллу, свойства москве их примерное назначение.

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей

Зубила и крейцмейсели, их конструкция и размеры, углы заточки для http://fondsao.ru/3997-volgograd-otuchitsya-na-mashinista-lokomativa.php обрабатываемого металла. Значение нового действия тока для различных электрических машин, конструкция и работа плавких предохранителей. Способы гашения очагов загорания твердого топлива, мазута, масел, электрического оборудования. Организация рабочего места и правила безопасности мгскве опиливании. Организация рабочего места и правила безопасности при притирке.

Обучение слесаря тепловых сетей | ПромРесурс

Мастер производственного обучения должен обучать рабочих мосве организации работы на каждом конкретном участке, использованию достижений научно-технического прогресса на данном рабочем месте, детально рассматривая с ними пути повышения производительности труда и меры по строжайшей экономии материалов на данном производстве, в данной отрасли. Обучение заканчивается сдачей квалификационных экзаменов в комиссии учебного комбината. Виды по стрелке и их расположение. Промывка, очистка и маркировка деталей и узлов. Ремоньу ручное и механическое. Запрессовка втулок, штифтов и шпонок. Причины, обусловившие переход постоянного тока на переменный.

Отзывы - обучение слесаря по ремонту оборудования тепловых сетей в москве

Учебная программа является документом, определяющим содержание обучения по соответствующим предметам и разработана с учетом задач профессионального обучения. Разметка кромок и центровых линий.

Учебный план и программа обучения рабочих по профессии «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» разработана с учетом знаний и. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей - широкий выбор программ профессионального обучения рабочих, специалистов и руководителей. При этом общее время обучения не может быть менее 72 часов. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей (с 2 по 6 разряд) . при работе с инструментом и приспособлениями, Москва г (СО ).

Наши клиенты

Определение твердости по Бринелю и Роквеллу. Подготовительные работы для перемещения грузов. ГОСТ на чертежное хозяйство.

Найдено :